.
Strona główna | Technika i technologiePodciśnieniowy system odwadniania dachów Polo-UDS

Podciśnieniowy system odwadniania dachów Polo-UDS

Podciśnieniowy system odwadniania dachów działa na zasadzie wykorzystania całkowitego wypełnienia przekroju rur dla uzyskania efektu podciśnienia w rurociągu. Cała instalacja odwadniająca jest zaprojektowana tak, aby działała już przy niewielkich ilościach opadów. Zastosowane w systemie wpusty dachowe pozwalają na zasysanie do systemu wody podczas opadów i równocześnie uniemożliwiają zasysanie powietrza. Gdy przekrój rur systemu wypełni się wodą, ciężar słupa wody pomiędzy wpustem dachowym a miejscem odprowadzenia wody powoduje powstanie podciśnienia skutkującego zwiększoną wydajnością odwadniania z połaci dachowych przy znacznie mniejszej średnicy przewodów w porównaniu z tradycyjnym systemem grawitacyjnym.

System Polo-UDS

Stosowany do odwadniania dachów system rurowy Polo-UDS to w istocie system kanalizacji wewnętrznej niskoszumowej o nazwie Polo-KAL NG. Montaż systemu rurowego jest bardzo prosty i praktycznie w niczym nie różni się od tradycyjnego prowadzenia kanalizacji wewnętrznej.

W stosunku do istniejących systemów odwadniania podciśnieniowego, które są albo zgrzewane albo klejone, system Polo-UDS jest systemem łączonym kielichowo. Zabezpieczenie połączeń kielichowych uzyskuje się poprzez nałożenie obejmy dla złączy kielichowych ASV.

Jedynym narzędziem niezbędnym do instalacji systemu jest więc śrubokręt krzyżakowy potrzebny dla skręcania obejm.

Stosując system kielichowy unika się nie tylko zgrzewania czy klejenia, ale i znacznie skraca się czas montażu, co przekłada się na obniżenie kosztów. W montażu nie przeszkadzają ani niskie temperatury, ani deszcz czy wilgoć. Poza tym system podciśnieniowego odwadniania wykonany z rur kielichowych Polo-KAL NG ma tę zaletę, że jest systemem niskoszumowym – użytkownikom obiektu nie dokucza uciążliwy szmer płynącej wody. System posiada oczywiście aprobatę ITB.

Zastosowanie na dachu
System taki zastosowano na hali sortowni owoców i warzyw w Paczynie pod Gliwicami. Jest to nowy budynek, przykryty dachem z blachy trapezowej.

Jak to przeważnie bywa w przypadku budynków przemysłowych, dach był duży (powierzchnia ok. 7 tys. m2), lecz nieskomplikowany.


Podwykonawca (firma PPUH Faber s.c. Jacek Kowalski, Aleksandra Patschek) ułożył na nim pokrycie dachowe w standardowym układzie warstw: paroizolacja z folii polietylenowej, termoizolacja z wełny mineralnej, hydroizolacja z membrany PVC mocowanej mechanicznie do poszycia (Rhenofol CV 1,5 mm produkcji FDT).

Na etapie projektowania konstrukcji i pokrycia dachowego rozważano wiele wariantów, między innymi zastosowanie płyt warstwowych z rdzeniem z wełny mineralnej lub poliuretanu, jednak optymalnym rozwiązaniem okazał się klasyczny zestaw warstw stosowany na tego typu obiektach przemysłowych. Zastosowanie blachy trapezowej pozwala na szybkie wykonanie poszycia dobrze współpracującego z konstrukcją, stanowiącego zarówno wygodne podłoże pod montaż warstw pokrycia od strony zewnętrznej, jak i elementów instalacji odwodnieniowej od strony wewnętrznej obiektu. Termoizolację wykonano z wełny mineralnej Monrock Max.

Zastosowana membrana hydroizolacyjna z polichlorku winylu to jeden z najlepszych materiałów hydroizolacyjnych na rynku. Membrany PVC są lekkim, wygodnym w montażu, trwałym materiałem, pozwalającym na szybkie uzyskanie szczelnej hydroizolacji w niemal każdych warunkach atmosferycznych, a także na wprowadzanie modyfikacji już podczas eksploatacji obiektu. Membrana o grubości 1,5 mm (najczęściej stosowany wariant) waży ok. 2 kg/m2, układana jest jednowarstwowo, mocowana odpowiednio dobranymi do podłoża nośnego łącznikami i zgrzewana na zakładach nadmuchem gorącego powietrza – bez użycia otwartego ognia, klejów, spoiw, taśm. Tu mechaniczne mocowanie hydroizolacji polegało na zastosowaniu wkrętów samowiercących do blachy i tulei tworzywowych systemu Kelner.

Wielu materiałów hydroizolacyjnych nie wolno, a wręcz nie da się układać podczas deszczu, wiatru, a nawet mżawki czy mgły – membrany z PVC nie są tak wymagające, można je montować w każdych warunkach, dopóki nie stwarzają one zagrożenia  dla pracowników. Również przebudowa obiektu czy konieczność obróbki nowych elementów na dachu (np. wentylatora) nie stwarza najmniejszych problemów. Membrany klasy Rhenofolu CV, a także porównywalne z nim Sikaplan G, Thermofol U czy Alkorplan są trwałe, estetyczne i zachowują elastyczność podczas całego okresu eksploatacji. Jakość membran, produkowanych bez dodatku półproduktów z recyklingu przez europejskie koncerny z tradycjami, doceniają zarówno projektanci, jak i wykonawcy, zwłaszcza tak doświadczeni jak Faber w pracy z różnymi materiałami hydroizolacyjnymi – stąd wybór materiałów i technologii dla obiektu w Paczynie.


Na dachu nie ma urządzeń wymagających przeglądów i konserwacji, więc nie było potrzeby wytyczania ścieżek komunikacyjnych. W technologii membran PVC trakty komunikacyjne można wykonać w dowolnym momencie, również już podczas eksploatacji obiektu: na gotowym pokryciu układa się wstęgi membrany PVC z antypoślizgową fakturą i punktowo przygrzewa się ich krawędzie do gotowej hydroizolacji.

Nie ma też na nim stałych zabezpieczeń przeciwupadkowych, zamontowano je jedynie na czas realizacji prac.

Zalety systemu Polo-UDS
Dach sortowni posiada podciśnieniowy system odwadniania Polo-UDS firmy Poloplast. Przedstawiciel producenta przedstawił inwestorowi system, omówił jego zalety i… przekonał go. Szczególnie wysoko oceniono niższe koszty montażu i jego szybkość oraz fakt, że jest to instalacja niskoszumowa. W sortowni przez cały czas przebywać będą ludzie, dla których szum płynącej rurami wody mógłby się na dłuższą metę okazać nie do zniesienia.

Zdjęcia przedstawiają system Polo UDS zamontowany w sortowni owoców i warzyw w Paczynie


Poloplast GmbH &Co KG

Rok założenia: 1954
Zatrudnienie: ok. 320 pracowników
Roczny obrót: 80 mln €
Łączna długość rur produkowanych rocznie: ponad 11 tys. km
Fabryki: Leonding (Austria), Ebenhofen (Niemcy)


Poloplast jest międzynarodowym dostawcą w zakresie systemów rurowych z tworzyw sztucznych, mieszanin związków i inżynierii polimerów. Główny zakres działalności firmy obejmuje systemy rur z tworzyw sztucznych kanalizacji wewnętrznej i zewnętrznej odwadnianiania obiektów mostowych oraz instalacje ciepłej i zimnej wody.

Główne rynki działalności przedsiębiorstwa to: Europa Zachodnia i Wschodnia, Skandynawia, Afryka Północna i kraje Środkowego Wschodu. Od roku 2011 firma zaczęła intensywnie działać także w Polsce.

Poloplast oferuje systemy rur z tworzyw sztucznych w zakresie instalacji budynków i hal, kanalizacji – w tym odprowadzenia wody z dachów za pomocą podciśnieniowego systemu odwadniania dachów i zaopatrzenia w wodę.

Firma specjalizuje się w wydajnych, trwałych i nadających się do recyklingu systemach rurowych o wysokim stopniu innowacyjności i należy do czołowych producentów wysokogatunkowych systemów rur z tworzyw sztucznych w technologii wielowarstwowej. Technologia ta, będąca sztandarowym produktem firmy, zapewnia bardzo dobre parametry systemów (sztywność wzdłużna i obwodowa, udarność w niskich temperaturach, minimalne wydłużenie temperaturowe, izolacyjność dźwiękową i termiczną itp.).


Aleksandra Patschek
PPUH Faber s.c. J. Kowalski, A. Patschek


Źródło: Dachy Płaskie, nr 3 (16) 2012

CZYTAJ WIĘCEJ

Podciśnieniowy system odwodnień dachów płaskich
System podciśnieniowego odwadniania dachów Wavin QuickStream
Podciśnieniowy system odwadniania dachów Siaqua



DODAJ KOMENTARZ
Wymagane: Zaloguj się aby dodać komentarz > Zaloguj się